Дополнительные устройства
Дополнительные устройства и исполнение корпуса

Фильтры газовые

Фильтр газовый предназначен для очистки газа от механических частиц (пыль, ржавчина, песок, окалина и другие твердые частицы) и устанавливается перед запорно-регулирующей арматурой газогорелочных устройств котлов, теплогенераторов, инфракрасных обогревателей и других газосжигающих установок, измерительными приборами (расходомеры, счетчики, манометры и тд), газовыми бытовыми приборами (газовые плиты, котлы, проточные водонагреватели и тд.), в газорегуляторных пунктах и установках, а также в других технологических газо-воздушных линиях, где требуется очистка рабочей среды от механических примесей.

Применение газовых фильтров на трубопроводе позволяет значительно повысить срок службы и надежность работы запорно-регулирующей арматуры, измерительных приборов и других устройств.

Рабочее давление:

Модели серии ФН изготавливаются в вариантах с максимальным рабочим давлением до 3 бар (0,3 Мпа), до 6 бар (0,6 Мпа) и до 16 бар (1,6 Мпа). Максимальное рабочее давление — это наибольшее избыточное давление, при котором обеспечиваются заявленные характеристики фильтрации рабочей среды.

Условный проход:

Все фильтры производства «ТЕРМОБРЕСТ» изготавливаются номинальным диаметром (условным проходом) от 15 до 300 мм.

Материал корпуса:

  • сталь: DN15÷300;
  • чугун: DN-150, DN-200;
  • алюминий: DN15÷200.

Климатическое исполнение:

Изделия серии ФН могут быть изготовлены в следующих климатических исполнениях:

  • У3.1 (-30…+40 °С) – эксплуатация в нерегулярно отапливаемых помещениях;
  • У2 (-45…+40 °С) – эксплуатация под навесом;
  • УХЛ2 (-60…+40 °С) – эксплуатация под навесом;
  • УХЛ1 (-60…+40 °С) – эксплуатация на открытом воздухе.

Исполнение корпуса:

линейное (по умолчанию)

угловое

Изделия в классическом (линейном) исполнении применяются на прямых участках трубопровода, а в угловом исполнении корпуса применяются на объектах с ограниченным пространством (ГРП, ШРП и т.д.) и позволяют сократить количество сварных швов и соединений при устройстве угловых участков трубопровода.

фланцевое (DN15÷300)

муфтовое (DN15÷50)

Изделия в фланцевом исполнении корпуса изготавливаются с фланцами PN 6 (по умолчанию) или PN 16 (под заказ).

Степень фильтрации:

Фильтры производства «ТЕРМОБРЕСТ» по умолчанию изготавливаются со степенью фильтрации 50 мкм (50 микрон). Возможно изготовление с иной степенью фильтрации – 2 мкм, 5 мкм, 10 мкм, 20 мкм, 80 мкм, 200 мкм.

Фильтрующие элементы (картриджи), применяемые серийно в изделиях серии ФН могут быть двух типов:

Фильтропласт – волокнисто-пористый полимерный материал, который обеспечивает тонкую фильтрацию (от 2 до 50 мкм) и обладает улучшенными эксплуатационными показателями по прочности, проницаемости и жесткости по сравнению с другими типами фильтрующих элементов тонкой очистки. Обслуживание (чистку) такого фильтрующего элемента можно проводить продувкой сжатым воздухом или промывкой в воде с использованием моющих средств.

Сетчатый фильтр – сетка из нержавеющей стали с ячейкой различного размера, например 50 мкм, 80 мкм, 200 мкм. Обладает низким коэффициентом сопротивления, длительным сроком службы, не нуждается в замене и может быть подвергнута многократной очистке.

Контроль степени загрязненности фильтроэлементов:

Для контроля степени загрязнения (перепада давления) фильтрующего элемента применяются индикаторы загрязненности различные типов:

Рис. 1

Рис. 2

Рис. 3

Рис. 4

  1. Индикатор загрязненности механического типа - контроль загрязненности фильтроэлемента осуществляется визуально, по мере перекрытия смотрового окна индикаторным элементом;

  2. Индикатор загрязненности электронного типа с питанием от сети 24 В постоянного или переменного тока – контроль загрязненности фильтроэлемента осуществляется визуально по светодиодной шкале, а также с помощью сигнала обратной связи (4…20 мА) на автоматику;

  3. Индикатор загрязненности электронного типа с питанием от автономного элемента питания (батареи) – контроль загрязненности фильтроэлемента осуществляется визуально по светодиодной шкале, при нажатии кнопки на корпусе индикатора перепада давления;

  4. Индикатор загрязненности стрелочного типа - контроль степени загрязненности фильтроэлемента осуществляется по шкале (циферблату) с указательными стрелками. Шкала разделена на сегменты, которые указывают фактический перепад давления на фильтре от 0 до 20 кПа. Для удобства контроля загрязненности на шкале указаны значения перепадов через 5 кПа (0, 5, 10, 15, 20 кПа).

    Указательная стрелка черного цвета показывает фактический перепад давления на фильтре в конкретный момент работы. Стрелкой красного цвета вручную по шкале устанавливается допустимый перепад давления на фильтре. При достижении или совпадении черной и красной стрелок требуется провести мероприятия по чистке или замене фильтрующего элемента.

    В зависимости от расположения визуальной шкалы индикатора относительно направления движения газа через фильтр или трубопровод, индикаторы загрязненности стрелочного типа выпускаются в двух исполнениях: «слева-направо» и «справа-налево».

Дополнительные функции и устройства:

Все модели типоразмерного ряда DN 25÷300 могут быть оснащены конденсатоотводом для слива конденсата без разборки изделия или его демонтажа с трубопровода.

-------------------------------------

Для подбора необходимого оборудования Вы можете перейти в соответствующий раздел на нашем сайте либо обратиться за помощью к специалистам «ТЕРМОБРЕСТ» посредством электронной почты info@termobrest.ru или по телефонам:

+375 (162) 53-64-13 (линия технических консультаций);

+375 (162) 53-64-76 (организация сбыта продукции и логистика).